可储存40个配方的数据库，每个配方可输入目标值、慢速配料限值、误差限值、上下限皮重值。

启动/重启配料，暂停/重置循环配料或已选配方。

通过指定按键可快速改变配料目标值。

快速选用配料数据。

串口通讯协议，用于设置配方、物料及管理循环配料。

通过外接输入启动/重启配料、暂停/重置循环配料。

通过外接输入直接选择配方（仅适用于带4个输入的型号）。

通过输出或模拟输出（仅供"AN"型号）控制两个配料速度（快速和慢速）。

“慢速”配料输出可一直处于激活状态或间接性的激活。

通过输出<b?可管理自动化系统。

状态提示功能：重量在或超出误差范围提示、配料结束提示或报警提示。

模拟输出（仅供"AN"型号）与已配物料重量或配料速度成比例。

可用配料模式：手动或自动。

开始配料时检测皮重值；每个配方都可对皮重值进行设置。

自动打印配料数据。

储存且打印已消耗物料的数据。通过键盘可快速调用打印输出。

自动纠正空中余料重量。

可重复执行循环配料；有无限循环功能。

对已配物料重量进行误差检测，可对误差进行纠正。

检测适合的配料时间。

系统报警提示。

注：建议使用三色工控信号灯（可选配件）以简化配料操作，其中黄色灯代表重量不足，绿色灯代表重量到达目标值，红色灯代表重量超出范围。

1. 一旦仪表接收到配料启动信号，就开始检测以下情况：
- 是否需要去皮，重量是否稳定。
- 自动去皮，黄色灯点亮(*)，即开始配料。

2. 当重量在下限范围内，黄色灯和绿色灯都点亮(*)。

3. 当重量等于目标值时，黄色灯熄灭，仅绿色灯点亮。

4. 当重量在上限范围内，绿色灯和红色灯点亮(*)。

5. 当重量超出上限范围时，仅红色灯点亮。

6. 当重量再次返回误差范围内，操作员可提供启动脉冲信号以执行卸料步骤。